ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ
ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ತೀವ್ರವಾದ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ವೇರಿಯಬಲ್ ಲೋಡ್ಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರಬಹುದು. ವೇರಿಯಬಲ್ ಲೋಡ್ಗಳ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ವೈಫಲ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅವುಗಳ ಸ್ವಂತ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಹಾನಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ವಿರೋಧಿ ಕಂಪನ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಅವುಗಳ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಆಯಾಸ ಜೀವಿತಾವಧಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಆಯಾಸ ಹಾನಿಗೆ ಬಹಳ ಹಿಂದೆಯೇ, ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ವೈಫಲ್ಯ ಸಂಭವಿಸಿದೆ, ಅಥವಾ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳ ಅಕಾಲಿಕ ಆಯಾಸ ಹಾನಿ ಸಂಭವಿಸಿದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ವೈಫಲ್ಯವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ತಡೆಯುವುದು ಥ್ರೆಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಮೂರು ಮೂಲಭೂತ ವಿಧದ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ-ವಿರೋಧಿ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ:
- ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ನಿರೋಧಕ
ಇದು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ-ವಿರೋಧಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು, ಬೇರ್ಪಡಿಸಬಹುದಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗದ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬಾಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪಂಚಿಂಗ್ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ-ವಿರೋಧಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ತೊಡಕಾಗಿದೆ. ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡದೆಯೇ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ-ವಿರೋಧಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ವೆಲ್ಡಿಂಗ್: ನಟ್ ಅನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ಗೆ ಅಥವಾ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಅನ್ನು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಬಂಧ: ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳ ಅಥವಾ ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಂತಹ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ದಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಎಳೆಗಳನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಲಾಕ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳದಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆಮ್ಲಜನಕರಹಿತ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯಿಂದ ಲೇಪಿತವಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಥ್ರೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ಬಳಸಬಾರದು.
- ಗುದ್ದುವುದು/ರಿವಿಟಿಂಗ್: ಪಂಚ್ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ (ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ) ಮತ್ತು ನಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಳಸಬಹುದು.
- ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ
ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಪಿನ್ ಮಾಡಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಂಟಿ-ಲೂಸೆನಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಅದರ ಆಂಟಿ-ಲೂಸೆನಿಂಗ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ನ ಸ್ಥಿರ ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ಆಯಾಸ ಬಲವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ (ಅಥವಾ ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ನಟ್ನಂತಹ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಸ್ವತಃ). ಇದರ ಅನಾನುಕೂಲಗಳೆಂದರೆ ಅದು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸಂಪರ್ಕದ ತೂಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ತಯಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂಟಿ-ಲೂಸೆನಿಂಗ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಇನ್ನೂ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಕಾಟರ್ ಪಿನ್ಗಳುಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಬೀಜಗಳು: ಕಾಟರ್ ಪಿನ್ಗಳು ನಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಲಾಟ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ನ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪಿನ್ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ನಟ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸದೆಯೇ (ಅಂದರೆ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸದೆ) ಸಡಿಲ ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ವಾಹನಗಳ ಕಾಕ್ಪಿಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಜಾಯ್ಸ್ಟಿಕ್ನ ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಕೀಲುಗಳ ಸಂಪರ್ಕ. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ತೀವ್ರ ಕಂಪನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ನಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಬಿಗಿಗೊಳಿಸದ ಸಡಿಲ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ, ಕಾಟರ್ ಪಿನ್ಗಳು ಅಥವಾ ನಟ್ಗಳು ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡುವ ಅನೇಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಇಂತಹ ಅಪಘಾತಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.
- ಟ್ಯಾಬ್ ವಾಷರ್: ನಟ್ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗವನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸರಿಪಡಿಸಲು ಸಿಂಗಲ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಾಷರ್ ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ಎರಡು ನಟ್ ಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಜೋಡಿಸಿ. ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ವಿರೋಧಿ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಂಜಿನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಲಾಕ್ ಮಾಡುವ ತಂತಿ: ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಡ್ ಅಥವಾ ನಟ್ನ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಭೇದಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಹಲವಾರು ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಅಥವಾ ನಟ್ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ. ಜೋಡಣೆ ಹೆಚ್ಚು ತೊಂದರೆದಾಯಕವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದನ್ನು ಇನ್ನೂ ಪ್ರಮುಖ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ. ಗುಂಪುಗಳಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬಳಸಬಹುದು.
- ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ವಿರೋಧಿ
ಎಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಬೋಲ್ಟ್ (ಸ್ಕ್ರೂ) ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ನಟ್ ಎಂಡ್ ಫೇಸ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಎರಡರ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ವಿರೋಧಿ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ವಿರೋಧಿ ವಿಧಾನವು ಮೇಲಿನ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದರ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ಬಳಕೆಯ ಸ್ಥಳದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ, ಪದೇ ಪದೇ ಜೋಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಮೃದುವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು (ನೈಲಾನ್ ರಿಂಗ್ ಲಾಕಿಂಗ್ ನಟ್ಗಳು, ಆಲ್-ಮೆಟಲ್ ಲಾಕಿಂಗ್ ನಟ್ಗಳು) ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ವಿರೋಧಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಈ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ವಿರೋಧಿ ವಿಧಾನವನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಲಯ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ಡಬಲ್ ನಟ್ಸ್:ಡಬಲ್ ನಟ್ಗಳ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಜೋಡಣೆ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಮೊದಲು ಒಳಗಿನ ನಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು, ನಂತರ ಹೊರಗಿನ ನಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಳಗಿನ ನಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದ ಎರಡು ನಟ್ಗಳ ಎತ್ತರಗಳ ನಡುವಿನ ಎಳೆಗಳು ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ. ಅಭ್ಯಾಸವು ಈ ಜೋಡಣೆ ವಿಧಾನವು ಡಬಲ್ ನಟ್ ವಿರೋಧಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಲ್ಲ ಎಂದು ತೋರಿಸಿದೆ. ಇದರ ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಒಳಗಿನ ನಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಜೋಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಇಳಿಸಿದಾಗ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವು ಚಿಕ್ಕದಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ವಿರೋಧಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಸ ಜೋಡಣೆ ವಿಧಾನವು "ಒಳಗಿನ ನಟ್ನ ಹಿಮ್ಮುಖ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ" ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ರದ್ದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಮೊದಲು ಒಳಗಿನ ನಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ, ನಂತರ ಹೊರಗಿನ ನಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಎರಡು ನಟ್ಗಳಿಗೆ ಅದೇ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಹೊಸ ಜೋಡಣೆ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಡಬಲ್ ನಟ್ಗಳ ವಿರೋಧಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿವೆ. ಥ್ರೆಡ್ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ವಿರೋಧಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಂಪನ ನಿರೋಧಕ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹಲವಾರು ವಿರೋಧಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಎರಡು ನಟ್ಗಳ ಬಳಕೆಯು ತೂಕವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೂ, ಇದು ಸರಳ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ವಿರೋಧಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಎಂಜಿನ್ಗಳ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ವಿರೋಧಿ, ಇತ್ಯಾದಿ.
- ಸೆರೆಟೆಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ನಟ್ಸ್ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು:ನಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಂಟು ಹಾಕಲಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ದಂತುರೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಟ್ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿದಾಗ, ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗದ ನಡುವೆ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ "ಸೆರೇಶನ್ಗಳು" ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿದಾಗ, ಲಾಕಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ದೃಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೆರೇಶನ್ಗಳ ಹಲ್ಲಿನ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವು ಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ತಿರುಚು-ಒತ್ತಡ ಸಂಬಂಧ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವು ಈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ತನ್ನ ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತಗಳಾಗಿವೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಅವು ಉತ್ತಮ ವಿರೋಧಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ತೋರಿಸಿವೆ. ಇದನ್ನು ವಾಷರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಗೀರುಗಳು ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ವಿರೋಧಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಗಡಸುತನದ ಸಮಂಜಸವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗದ ಗಡಸುತನವು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ನ ಗಡಸುತನಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.
- ಆಲ್-ಮೆಟಲ್ ಲಾಕಿಂಗ್ ನಟ್ಸ್:ನಟ್ ಬಾಡಿಯ ಮೇಲಿನ ತುದಿಯನ್ನು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ತುದಿಯಿಂದ ಅಥವಾ ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ತುದಿಯಿಂದ (ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಬೀಮ್ ನಟ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ದಾರವನ್ನು ಭಾಗಶಃ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಟ್ಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ನಟ್ನ ತುದಿ ಹೊರಕ್ಕೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತುದಿಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಜೋಡಿಯನ್ನು ಪಾರ್ಶ್ವವಾಗಿ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಅಂತರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ನಟ್ ಅನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ವಿರೋಧಿ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಬೀಮ್ ನಟ್ ಉತ್ತಮ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೆಡ್ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ, ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು; ನಟ್ನ ಗಡಸುತನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಿದಾಗ, ಸಂಪರ್ಕದ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಎಲ್ಲಾ-ಲೋಹದ ಲಾಕಿಂಗ್ ನಟ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಲಾಟೆಡ್ ಬೀಮ್ ನಟ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮರುಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಚಲಿಸುವ ಭಾಗವನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಯಾವುದೇ ಜೋಡಿಸುವ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
- ನೈಲಾನ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಲಾಕ್ ನಟ್ಸ್:ನಟ್ನ ಮೇಲಿನ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ನೈಲಾನ್ ಉಂಗುರವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್ ಉಂಗುರದ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸವು ದಾರದ ವ್ಯಾಸಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂ ಮಾಡಿದಾಗ, ಒಳಗಿನ ದಾರವನ್ನು ನೈಲಾನ್ ಉಂಗುರದಿಂದ ಹಿಂಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ನೈಲಾನ್ ವಸ್ತುವು ಬೋಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಲಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ-ವಿರೋಧಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪದೇ ಪದೇ ಜೋಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬಹುದು. ತೀವ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಒಳಪಡುವ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯವರೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಬೋಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು; ಕಡಿಮೆ ಬಲದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲದವರೆಗೆ ಯಾವುದೇ ಬೋಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವು ನೈಲಾನ್ ಉಂಗುರದ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ -50～+100℃.
- ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ಗಳು: ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಲಾಕಿಂಗ್ ಒದಗಿಸಲು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ನ ಟೆನ್ಷನ್ ಬಳಸಿ. ಇದರ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸರಳ ರಚನೆ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಬಳಕೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮೆಕಾನಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಮುಖವಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ಗಳು ಕಳಪೆ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ತೀವ್ರವಾದ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ಕಂಪನಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅವು ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ; ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ಯಾಲ್ವನೈಸ್ಡ್ ಅಥವಾ ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್-ಲೇಪಿತ ಉಕ್ಕಿನ ವಾಷರ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಳಂಬವಾದ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಎಂಬ್ರಿಟಲ್ಮೆಂಟ್ ಮುರಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಗುಪ್ತ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಕಷ್ಟಕರ ಮತ್ತು ನಂತರದ ವೈಫಲ್ಯ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ವಾಷರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
- ಹಲ್ಲಿನ ಲಾಕ್ ವಾಷರ್ಗಳು: ನಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಾಗ, ವಾಷರ್ಗಳ ಹಲ್ಲುಗಳು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಥ್ರೆಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಲಾಕಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಹಲ್ಲುಗಳು ಸ್ಕ್ರೂ ಹೆಡ್ (ಅಥವಾ ನಟ್) ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹುದುಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅವುಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯು ತುಕ್ಕುಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕಿತ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಈ ಹಾನಿಗಳು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ದೊಡ್ಡ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ, ವಾಷರ್ಗಳ ಹಲ್ಲುಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಮುರಿಯಬಹುದು.
- ಮಿಚೆಲ್
- ವಾಟ್ಸಾಪ್：+8619829729659
- ಇಮೇಲ್: fastom@vip.163.com