ಸ್ವಯಂ ಕ್ಲಿಂಚಿಂಗ್ ಬೀಜಗಳು, ವಿಸ್ತರಣೆ ರಿವೆಟ್ ಬೀಜಗಳು, ರಿವೆಟ್ ಬೀಜಗಳ ಅನ್ವಯ ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸ.
ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಸಂಪರ್ಕದ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವಾಗಿ ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ವಯಂ ರಿವೆಟ್, ವಿಸ್ತರಣೆ ರಿವೆಟ್ ಮತ್ತು ರಿವೆಟ್ ನಟ್ಗಳು, ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿನಿಧಿಗಳಾಗಿ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ದೃಢವಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಬಲವಾದ ಖಾತರಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂ ಕ್ಲಿಂಚಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಆಫ್ಗಳು: ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ, ಸ್ಥಿರ ಸಂಪರ್ಕ
ಸ್ವಯಂ ಕ್ಲಿಂಚಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಆಫ್ಗಳು, ಸ್ವಯಂ ರಿವೆಟ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕ ರೂಪವಾಗಿ, ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮೂಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ತೋಡಿನಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತೊಂದು ಘಟಕದೊಂದಿಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಸಂಪರ್ಕ ವಿಧಾನವು ರಿವೆಟೆಡ್ ಭಾಗಗಳ ಗಡಸುತನವು ಮೂಲ ವಸ್ತುಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸಂಪರ್ಕದ ದ್ವಂದ್ವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಡಿಮೆ-ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಫಲಕಗಳು, ತಾಮ್ರ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ, ಸ್ವಯಂ-ಕ್ಲಿಂಚಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಆಫ್ಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಬನ್ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದಾಗ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ವಯಂ-ಕ್ಲಿಂಚಿಂಗ್ ಬೀಜಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆವೃತ್ತಿಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಂಪರ್ಕದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸ್ವಯಂ-ಕ್ಲಿಂಚಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಆಫ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆ ಎಂದು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಥ್ರೆಡ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು: #4 ರಿಂದ #10 ಮತ್ತು M3 ರಿಂದ M5.
ಸ್ವಯಂ-ಕಚ್ಚಿದ ಬೀಜಗಳು: ಸರಳ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ವಯಂ-ಕ್ಲಿಂಚಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಆಫ್ಗಳಂತೆಯೇ, ಸ್ವಯಂ-ಕ್ಲಿಂಚಿಂಗ್ ನಟ್ಗಳು ಸಂಪರ್ಕದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸರಳ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ವಯಂ-ಕ್ಲಿಂಚಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಆಫ್ಗಳಂತೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ವಯಂ-ಕ್ಲಿಂಚಿಂಗ್ ನಟ್ಗಳ ಅನ್ವಯವು ಸಹ ಕೆಲವು ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು.
ಇದನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಕರಗಳೊಂದಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ತಿರುಚುವಿಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು 0.8mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥ್ರೆಡ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು: #2 ರಿಂದ 1/2", M2 ರಿಂದ M10.

ವಿಸ್ತರಣೆ ರಿವೆಟ್ ನಟ್ಸ್: ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ
ವಿಸ್ತರಣೆ ರಿವೆಟ್ ನಟ್ಗಳುವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯ ತತ್ವವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಅಂದರೆ, ರಿವೆಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ನಟ್ ಭಾಗದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಾಹ್ಯ ಬಲದಿಂದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಿ ಮೂಲ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಸಂಪರ್ಕ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಎತ್ತರದ ಮೇಲೆ ನಿರ್ಬಂಧಗಳಿರುವ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿರದ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ವಿಸ್ತರಣಾ ರಿವೆಟ್ ನಟ್ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ರಿವೆಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಮುಖ ವಿಧವಾಗಿದೆ.
ರಿವೆಟ್ ನಟ್ಸ್: ಸ್ಪೇಸ್ ಲಿಮಿಟೆಡ್, ವಿಶೇಷ ಪರಿಹಾರ
ರಿವೆಟ್ ಬೀಜಗಳುನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪರಿಸರಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ರಿವೆಟೆಡ್ ಭಾಗಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಅವು ಬಾಹ್ಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚಿದ ಪೈಪ್ ಆಂತರಿಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ರಿವೆಟಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರಿವೆಟ್ ನಟ್ಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ರಿವೆಟ್ ಗನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸ್ವಯಂ ಕ್ಲಿಂಚಿಂಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ಆಫ್ಗಳು, ಸ್ವಯಂ-ಕ್ಲಿಂಚಿಂಗ್ ನಟ್ಗಳು, ವಿಸ್ತರಣೆ ರಿವೆಟ್ ನಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ರಿವೆಟ್ ನಟ್ಗಳು ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವಿಶಿಷ್ಟ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಯಾವ ರಿವೆಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸಂಪರ್ಕ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಸಂಪರ್ಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪರಿಸರದಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಪ್ರಗತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಿರಂತರ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ನೊಂದಿಗೆ, ಈ ರಿವೆಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ತಮ್ಮ ವಿಶಿಷ್ಟ ಮೋಡಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ.
ಪಾದ್ರಿಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ನಟ್ಗಳು, ವಾಷರ್ಗಳು, ರಿವೆಟ್ಗಳು, ಥ್ರೆಡ್ ರಾಡ್ಗಳು, ಉಗುರುಗಳು, ಆಂಕರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರಾಂಶಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ.
- ವಾಟ್ಸಾಪ್:+8619829729659
- ಇಮೇಲ್: fastom@vip.163.com










