ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ vs ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್: ತುಲನಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವ ಎರಡು ಲೋಹಗಳು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಎರಡೂ ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ನಾವು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇವೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ನೋಟ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬೆಲೆ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ.
ಗೋಚರತೆ
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ ಅಥವಾ ಮಂದವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬೆಳ್ಳಿ-ಬೂದು ಬಣ್ಣದಿಂದ ಗಾಢ ಬೂದು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು. ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ ಇದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ರಚನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಅದರ ಸೌಂದರ್ಯದ ಆಕರ್ಷಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೊಳೆಯುವ, ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಕಳಂಕ ಮತ್ತು ಕಲೆಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಡುಗೆಮನೆಯ ವಸ್ತುಗಳು, ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಅಂಶಗಳಂತಹ ಸ್ವಚ್ಛ, ಹೊಳಪುಳ್ಳ ನೋಟ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ.
ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ನ್ಯೂನತೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಅದರ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆ. ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಂಡು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ. ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ನೋಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಲ್ಲದೆ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಅದರ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತನ್ನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಇರುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮತ್ತಷ್ಟು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ತೇವಾಂಶ, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ನಾಶಕಾರಿ ಏಜೆಂಟ್ಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ. ಇದು ಉಪಕರಣಗಳು, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳಂತಹ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದ್ದರೂ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಅವಕ್ಷೇಪನ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಇದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಬೆಲೆ
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿದೆ. ಇದರ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚವು ಬಜೆಟ್ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಮರ್ಥಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿರುವಂತಹ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ.
ಮೃದುತ್ವ
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಆಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಈ ಅಂಶಗಳು ಸಹ ಹೆಚ್ಚು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಹ ಹೆಚ್ಚು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಡಿಮೆ ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಕಳಪೆ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಒಂದೇ ಮೂಲ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವುಗಳ ಮುಖ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶ - ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ 10.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 10.5% ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಈ ಅಗತ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿಶಿಷ್ಟ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಉಕ್ಕಿನ ಮೂಲ ಅಂಶಗಳು ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವಿರುವ ಉಕ್ಕು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವಿರುವ ಉಕ್ಕು ಮೆತುವಾದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಹಜವಾಗಿ, ಇದು ವಿರಳವಾಗಿ ಸರಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅಥವಾ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ನಿಕಲ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು 0.12 – 2.00% ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶಾಲವಾದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು 10.5% ರಷ್ಟು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಎರಡು ಶೇಕಡಾವಾರು ಇಂಗಾಲಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಡಸುತನದಲ್ಲಿ ಭಾರಿ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.
ಜನರು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವಾಗ, ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚಾಕುಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಹೈ-ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತಾರೆ. ಹೈ-ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಆಕಾರವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಅವು ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ. ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು. ದುರದೃಷ್ಟವಶಾತ್, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹಗಳು ಸಹ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತವೆ: ತೀವ್ರ ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿದಾಗ, ಹೈ-ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಬಾಗುವ ಬದಲು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗಿಂತ ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ (1) ಅವು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಾಯಕ, (2) ಅವು ಹೆಚ್ಚು ಮೆತುವಾದ ಮತ್ತು (3) ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸುಲಭ. ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕುಗಳು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುವ ಬದಲು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಈ ಮೆತುವಾದವು ಅವುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಾಡಿ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಕ್ಲಾಂಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಬ್ಬಿಣ, ಇಂಗಾಲ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ 10.5% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಪ್ರಮುಖವಾದುದು - ಇದು ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸವೆತದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ರಕ್ಷಣೆಯು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುವ ಹೊರಾಂಗಣ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ದೊಡ್ಡ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ದರ್ಜೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ. ಎಲ್ಲಾ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸಮಾನವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕನಿಷ್ಠ 10.5% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 16% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಓದಿದ್ದಕ್ಕಾಗಿ ಧನ್ಯವಾದಗಳು, ನಾವು ನೀಡುತ್ತಿರುವುದನ್ನು ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ನೋಡಬೇಕಾದರೆ ಕೆಳಗಿನ ಲಿಂಕ್ಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬಹುದು!