ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುವುದು
ಹೆಚ್ಚಿನ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ವಸ್ತುಗಳು ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ವ್ಯಕ್ತಿಯಾಗಿ, ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸರಿಯಾದದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ವಸ್ತುಗಳು, ಅವುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ:
Ⅰ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಸಂಯೋಜನೆ: ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಗಾಲದೊಂದಿಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1.7% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ) ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಥವಾ ಸಲ್ಫರ್ನಂತಹ ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಶ್ರೇಣಿಗಳು: ಕಡಿಮೆ-ಇಂಗಾಲ (ಸೌಮ್ಯ) ಉಕ್ಕು, ಮಧ್ಯಮ-ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು.
♦के समान ♦ केಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸೌಮ್ಯ ಉಕ್ಕು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದರ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 0.10% ರಿಂದ 0.30% ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಂತಹ ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸರಪಳಿಗಳು, ರಿವೆಟ್ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಗಾಲದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಂಗಾಲದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಕಾರ್ಬೊನೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳ ನಂತರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
♦के समान ♦ केಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ 0.25% ರಿಂದ 0.60% ರಷ್ಟು ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ. ಇಂಗಾಲದ ಜೊತೆಗೆ, ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ (0.70% ರಿಂದ 1.20%) ಅನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರಬಹುದು. ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಬಿಸಿ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಕಳಪೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ನಂತರ ಉತ್ತಮ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಧ್ಯಮ ಶಕ್ತಿ ಮಟ್ಟಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿವಿಧ ಬಳಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಮ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಭಾಗಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
♦के समान ♦ केಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಟೂಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 0.60% ರಿಂದ 1.70% ವರೆಗೆ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳು: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಬೀಜಗಳು,ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಮತ್ತು ಸ್ಟಡ್ಗಳು. ಅವು ಉತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸತು ಲೇಪನದಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

Ⅱ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಸಂಯೋಜನೆ: ಕಬ್ಬಿಣ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ (ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶ 12% ರಿಂದ 30%), ಮತ್ತು ನಿಕಲ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದಂತಹ ಇತರ ಅಂಶಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕವಾಗಿಸುವ ಮೂಲ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವು ಸುಮಾರು 1.2% ತಲುಪಿದಾಗ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ನಾಶಕಾರಿ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ತೆಳುವಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ (ಸ್ವಯಂ-ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್) ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಜೊತೆಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ನಿಕಲ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ನಿಯೋಬಿಯಂ, ತಾಮ್ರ, ಸಾರಜನಕ ಇತ್ಯಾದಿಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸಂಘಟನೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಬಳಕೆಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.
ವಿಧಗಳು: ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ (ಉದಾ, 201, 304, 316), ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ (ಉದಾ, 410, 420), ಫೆರಿಟಿಕ್ (ಉದಾ, 430,446).
ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳು: ಸಮುದ್ರ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಂತಹ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೂ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು, ಹೊಂಡ ಬೀಳುವುದು, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದು ಅಥವಾ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅತ್ಯಂತ ಬಲಿಷ್ಠ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದವನ್ನು ಸಹ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

Ⅲ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು
ಸಂಯೋಜನೆ: ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೇಕಡಾವಾರು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ನಿಕಲ್, ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್, ವನಾಡಿಯಮ್) ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದಂತಹ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶವು ಸುಮಾರು 12% ತಲುಪಿದರೆ, ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯಲ್ಲಿ ಹಠಾತ್ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ನಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲಗಳಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅತಿಯಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಉಕ್ಕಿನ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಟಿಯನ್ನು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಕಲ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಕ್ಕು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಆಮ್ಲ-ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳದ ಮಾಧ್ಯಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರಾವಣಗಳಿಗೆ ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಶ್ರೇಣಿಗಳು: ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳ ವಿಷಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು (ವಿಷಯ 10%) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
Ⅳ. ತಾಮ್ರ
ಸಂಯೋಜನೆ: ಶುದ್ಧ ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ತವರ (ಕಂಚು) ಅಥವಾ ಸತು (ಹಿತ್ತಾಳೆ) ನಂತಹ ಇತರ ಲೋಹಗಳ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.
ನೇರಳೆ-ಕೆಂಪು ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಲೋಹವಾದ ತಾಮ್ರವು 8.92 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ3 ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕರಗುವ ಬಿಂದು 1083.4±0.2℃, ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದು 2567℃. ತಾಮ್ರವು ಮಾನವರು ಕಂಡುಹಿಡಿದ ಆರಂಭಿಕ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶುದ್ಧ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ವಲ್ಪ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅತ್ಯಂತ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಅದರ ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಒಣ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಆರ್ದ್ರ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ, ಹಸಿರು ಮೂಲ ತಾಮ್ರದ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಪದರವನ್ನು ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಇದನ್ನು ವರ್ಡಿಗ್ರಿಸ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕರಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕ್ಷಾರದಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ.
ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳು: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ. ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
Ⅴ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ
ಸಂಯೋಜನೆ: ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಇದರಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಥವಾ ಸತುವುಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬೆಳ್ಳಿಯಂತಹ ಬಿಳಿ ಹೊಳೆಯುವ ಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, 2.702 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ3 ಸಾಂದ್ರತೆ, 660.37℃ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು 2467℃ ಕುದಿಯುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಹೊಂದಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯ ಲೋಹದ ಅಂಶ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದಟ್ಟವಾದ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಫಿಲ್ಮ್ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ನೀರಿನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮೈಟ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಹಳಿಗಳು, ರಿಫ್ರ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪೈರೋಟೆಕ್ನಿಕ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು.
ಮುಖ್ಯ ಉಪಯೋಗಗಳು ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಗಳು: ಹಗುರ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದ್ದು, ಅವು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿಯೂ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮಾನದಂಡಗಳು
• ಐಎಸ್ಒ(ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಂಸ್ಥೆ): ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ಜಿಬಿ(ಗುವೊಬಿಯಾವೊ, ಚೀನಾ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡ): ಚೀನಾದ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು.
• ಇಂದ(Deutsches Institut für Normung, German Institute for Standardization): ಜರ್ಮನ್ ಮಾನದಂಡಗಳು, ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
• ಎಐಎಸ್ಐ/ಎಸ್ಎಇ(ಅಮೇರಿಕನ್ ಐರನ್ ಅಂಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಇನ್ಸ್ಟಿಟ್ಯೂಟ್ / ಸೊಸೈಟಿ ಆಫ್ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಸ್): ಅಮೇರಿಕನ್ ಮಾನದಂಡಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ.
• ಅವನು(ಜಪಾನೀಸ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳು): ಏಷ್ಯಾದ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಜಪಾನೀಸ್ ಮಾನದಂಡಗಳು.
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಅದರ ಉದ್ದೇಶಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ನಮ್ಮ ವೆಬ್ಸೈಟ್:https://www.fastoscrews.com/ ನಲ್ಲಿರುವ ಲಿಂಕ್ಗಳು
ಇಮೇಲ್: info@fasto.cn










