ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಥ್ರೆಡ್ ಎಂದರೇನು? ಒರಟಾದ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹಲ್ಲುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ

ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಥ್ರೆಡ್ನ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ

ಒಂದು ದಾರವು ಘನವಸ್ತುವಿನ ಹೊರ ಅಥವಾ ಒಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಒಂದು ಆಕಾರವಾಗಿದೆ.

ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ವಿಧದ ಎಳೆಗಳಿವೆ: ಥ್ರೆಡ್, ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್.

ಯಂತ್ರ ದಾರ:ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಲು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಣ್ಣ ಟಾರ್ಕ್ನೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ವಯಂ-ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್:ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಆಂತರಿಕ ಹಲ್ಲುಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡದೆಯೇ ಮೊದಲು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಸ್ವಯಂ ಕೊರೆಯುವ ಥ್ರೆಡ್:ಅದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಜೋಡಣೆಯ ಮೇಲೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಕೊರೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿ ಒಂದು ಹಂತದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್ನ ಸ್ಕ್ರೂ ಕ್ರಿಯೆ

1. ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕಾರ್ಯ: ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರೂ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಪ್ರಸರಣ ಕ್ರಿಯೆ (ಸ್ಥಳಾಂತರ ಕ್ರಿಯೆ): ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು QC ಬಳಸುವ ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್.

3. ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯ: ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ನಂತಹವು.

ಒರಟಾದ ದಾರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ದಾರ

ಒರಟಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವದನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಥ್ರೆಡ್ ಎಂದು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬಹುದು; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ತಮವಾದ ದಾರವು ಒರಟಾದ ದಾರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಅದೇ ನಾಮಮಾತ್ರದ ವ್ಯಾಸದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪ್ರತಿ ಇಂಚಿಗೆ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಒರಟಾದ ದಾರದ ಪಿಚ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಉತ್ತಮವಾದ ದಾರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಅಂದರೆ, 1/2-13 ಮತ್ತು 1/2-20 ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ, ಮೊದಲನೆಯದು ಒರಟಾದ ಹಲ್ಲುಗಳು ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ಉತ್ತಮ ಹಲ್ಲುಗಳು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು 1/2-13UNC ಮತ್ತು 1/2-20UNF ಎಂದು ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಒರಟಾದ ದಾರ

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ: ಒರಟಾದ ಹಲ್ಲುಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸದ ಹೊರತು, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಖರೀದಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಂತಹ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಒರಟಾದ ಹಲ್ಲುಗಳಾಗಿವೆ.

ಒರಟಾದ ದಾರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ವಿನಿಮಯಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಒರಟಾದ ದಾರವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಬೇಕು;

ಉತ್ತಮವಾದ ಥ್ರೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ: ದೊಡ್ಡ ಪಿಚ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೆಡ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರಣ, ಕಂಪನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಚೆಕ್ ವಾಷರ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ; ಅನುಕೂಲಕರ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾದ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ;

ಗಮನಿಸಿ: M8, M12-6H, M16-7H, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಒರಟಾದ ದಾರದ ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವ ಥ್ರೆಡ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೈನ್ ಥ್ರೆಡ್

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ: ಫೈನ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಒರಟಾದ ಹಲ್ಲುಗಳಿಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಒರಟಾದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಎಳೆಗಳು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ವಿಶೇಷ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಿಗದಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಫೈನ್ ಹಲ್ಲಿನ ಎಳೆಗಳು ಸಹ ಪಿಚ್ ಸರಣಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹಲ್ಲುಗಳ ಪಿಚ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವು ನಿಖರವಾದ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ-ಹಲ್ಲಿನ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಕರ್ಷಕ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಬಲವು ಒರಟಾದ ಹಲ್ಲುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದು ಸುಲಭ. ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಬೀಜಗಳಂತಹ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಸಮಾನವಾಗಿ ನಿಖರವಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವು ಸ್ವಲ್ಪ ತಪ್ಪಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಫೈನ್ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಸರಣ ಭಾಗಗಳು, ಸಾಕಷ್ಟು ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳು, ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶದಿಂದ ಸೀಮಿತವಾದ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ. ಉತ್ತಮವಾದ ದಾರವನ್ನು ಗುರುತಿಸಿದಾಗ, ಒರಟಾದ ದಾರದಿಂದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತೋರಿಸಲು ಪಿಚ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಬೇಕು.

ಒರಟಾದ ದಾರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ದಾರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?

ಒರಟಾದ ದಾರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಥ್ರೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೈನ್-ಟೂತ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಪನ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೈನ್ ಥ್ರೆಡ್ ಉತ್ತಮ ಸ್ವಯಂ-ಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಬಲವಾದ ವಿರೋಧಿ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ವಿರೋಧಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದಾರದ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಆಳದಿಂದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಒರಟಾದ ದಾರಕ್ಕಿಂತ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ.

ಯಾವುದೇ ವಿರೋಧಿ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದಿದ್ದಾಗ, ಒರಟಾದ ದಾರಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ದಾರದ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂಟಿ-ಕಂಪನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ, ಉತ್ತಮವಾದ ದಾರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಉತ್ತಮವಾದ ದಾರದ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು: ಅತಿಯಾದ ಒರಟಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಬಲವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ಅದು ಸ್ಲಿಪ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.