ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಏಕೆ ಹೊಂದಿವೆ?

ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಆಯಾಸ ಬಿರುಕಿನ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವಿಕೆ:

ಆಯಾಸ ಬಿರುಕು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಆಯಾಸ ಮೂಲ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಮೂಲವು ಬೋಲ್ಟ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗೆ ಬಹಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಆಯಾಸ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಮೂರರಿಂದ ಐದು ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಮುಖ್ಯ ಆಯಾಸದ ಮೂಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸವು ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಭೂಗತದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬೋಲ್ಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಫಟಿಕದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಡಿಸ್ಲೊಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಯ ಬಲವು ತುಂಬಾ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಅಂಶಗಳು ಆಯಾಸ ಬಿರುಕು ಆರಂಭಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಎರಡನೇ ಹಂತದ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಸ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಂಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ, ಇವೆಲ್ಲವೂ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಅದರ ಆಯಾಸ ಬಲವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಮಟ್ಟಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಆಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಇಂಗಾಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮಗಳು:

ಬೋಲ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್, ತಣಿಸಿದ ನಂತರ ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್‌ನ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಡಿಕಾರ್ಬನೈಸೇಶನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಬೋಲ್ಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ GB/T3098.1 ಮಾನದಂಡ. ಅನುಚಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಡಿಕಾರ್ಬರೈಸ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ದಾಖಲೆಗಳು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ ಮುರಿತದ ವೈಫಲ್ಯದ ಕಾರಣವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವಾಗ, ಡಿಕಾರ್ಬನೈಸೇಶನ್ ಪದರವು ಹೆಡ್ ರಾಡ್‌ನ ಜಂಕ್ಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, Fe3C ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ O2, H2O ಮತ್ತು H2 ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ಒಳಗೆ Fe3C ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಬೋಲ್ಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಹಂತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ವಸ್ತುವಿನ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.